硬脂酸镁隔离剂对胶管分层的影响

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所属分类:橡胶文章

现阶段很多胶管生产厂在胶管挤出过程中,用硬脂酸镁做为防粘剂,在硬脂酸镁使用过程中往往会用水稀释,进行配比,根据不同产品,配比的数量也略有不同,通常配比为1:9~11,这样能很好的防止产品粘连。

硬脂酸镁的防粘机理

硬脂酸镁以水溶液的形式使用,但硬脂酸镁为疏水物质,具有疏水性,不溶于水,在水中的存在形式为聚集的小分子状态,如同树叶上的水滴;主要时利用利用本身片状晶体的结构,这些片状晶体结构层叠在一起,在混合的过程中被分开,分散于胶管产品表面,起到隔离的效果。

以上简单介绍了硬脂酸镁的特性和作用机理,下面我们看下硬脂酸镁对胶管分层的影响,以及其主要原因:

硬脂酸镁的存在状态对胶管的影响

目前市面上的硬脂酸镁是无定型态的、结晶水合物以及无水合物的混合物;无水合物的硬脂酸镁具有显著的吸潮效果,吸潮之后含水量达到3%~4%,大部分水分微弱地结合在晶格内部,吸潮后会形成1水合物,2水合物,以及3水合物,分子式分别为C36H70MgO4•H2o、C36H70MgO4•2H2o、 C36H70MgO4•3H2o。当硬脂酸镁以水合物的形式存在后,水分子的稳定性差,在105℃时会分解生成水气。

硬脂酸镁隔离剂对胶管分层的影响

硬脂酸镁分子结构

工艺生产过程,决定了硬脂酸镁在水中的存在形式;因为其吸潮的特点,平时所有的硬脂酸镁全部为水合物的方式存在于水中;即使胶管在表面干燥后,水合物中的水分子也无法析出;当产品在硫化的时,水分子全部析出,造成产品的爆管或者分层

基于以上研究分析,胶管分层或者鼓包的解决办法可如下参考:

1、定期清理硬脂酸镁溶液产生的浮泡,因为浮泡中硬脂酸镁浓度最高,水合物的含量也最高。

2、控制硬脂酸镁的配比浓度;具体浓度可根据实际产品进行调整,衡量标准可采用肉眼观察的方式,即胶管表面不能有白色堆积物存在。

3、在外胶挤出时增加烘烤工序,烘烤的温度大于105℃;这样会使硬脂酸镁水合物的水分子全部析出,硫化时就不会出现分层鼓包的情况。

希望以上经验能对在解决胶管分层问题的人起到帮助。

  • TPV/TPE业务助理
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    • avatar 韧科技小编 4

      恭喜本文已被韧科技公众号选中并推送 2018。11。04